1. Utgang uten strømningsmåler
· Symptom: Strømningsavlesningen er null, eller ingen signalutgang.
· Mulige årsaker:
1. Strømforsyningen er ikke tilkoblet eller har sviktet.
2. Signalledninger er åpne eller kortslutte-.
3. Har gått sikring i senderen.
4. Feil senderkonfigurasjon (rekkevidde, enheter osv.).
5. Ingen faktisk strømning i rørledningen eller strømningshastighet er under målerens grenseverdi-.
6. Impulsledninger er fullstendig blokkert eller isolasjonsventiler er stengt.
· Løsninger:
1. Sjekk strømforsyningens ledninger og spenning.
2. Kontroller signalsløyfen (4-20 mA) for kontinuitet og inspiser terminalforbindelsene.
3. Kontroller og skift ut sikringen inne i senderen.
4. Bruk en HART-kommunikator eller AMS-enhetsbehandling for å bekrefte konfigurasjonen (rekkevidde, enheter).
5. Verifiser prosessforholdene; sjekk om pumper og ventiler er åpne.
6. Inspiser impulsledninger og rotventiler for å sikre at de er åpne og uhindret.
---
2. Uregelmessig eller fluktuerende flytavlesning
· Symptom: Strømningsavlesningen hopper uberegnelig og kan ikke stabiliseres.
· Mulige årsaker:
1. (For DP-strømningsmålere) Luft eller væske fanget i impulsledninger (to-væske).
2. (For magnetiske strømningsmålere) Rør er ikke helt fylt eller inneholder store mengder luftbobler.
3. Dårlig installasjonsplassering (f.eks. for nær pumper, ventiler eller albuer), forårsaker forstyrrelse av strømningsprofilen.
4. Dårlig jording (spesielt for magnetiske strømningsmålere).
5. Elektrisk støyforstyrrelse.
6. Iboende pulsering eller alvorlige fluktuasjoner i selve prosessvæsken.
· Løsninger:
1. Luft ut gass eller tøm væske fra impulsledninger for å sikre enfaset medium.
2. Sørg for at røret er fullt. Installer luftutløserventiler for å fjerne bobler.
3. Kontroller at installasjonen oppfyller kravene til oppstrøms/nedstrøms rett rør.
4. Sjekk og sørg for pålitelig jording for magmeterets jordingsringer og kabler.
5. Sjekk om signalkabler er atskilt fra strømkabler og er riktig skjermet.
6. Aktiver dempingsfunksjonen i senderen for å jevne ut utgangssignalet.
---
3. Flowavlesning er for høy eller for lav
· Symptom: Den målte strømningsverdien har et konsistent avvik fra den faktiske verdien eller referanseverdien.
· Mulige årsaker:
1. (For DP-strømningsmålere) Blokkering, lekkasje eller væskeansamling i impulsledninger.
2. Nulldrift av strømningsmåleren.
3. Feil rekkeviddeinnstilling på DP-senderen eller manglende re-kalibrering.
4. Slitasje eller korrosjon av primærelementet (f.eks. åpningsplate), som endrer betaforholdet.
5. Prosessparametere (tetthet, viskositet) avviker fra designforhold.
6. Strømningsmåleren er ikke riktig kalibrert.
· Løsninger:
1. Inspiser, rens ut og stram impulsledningene for å eliminere blokkering og lekkasje.
2. Utfør en nullkalibrering med en HART-kommunikator under ingen-flytforhold.
3. Kontroller senderens rekkeviddeinnstillinger mot designforhold. Re-kalibrer om nødvendig.
4. Inspiser og skift ut skadede primærelementer.
5. Bekreft prosessforholdene. Re-beregning og re-konfigurasjon kan være nødvendig hvis væskeegenskapene har endret seg betydelig.
6. Returner måleren til et laboratorium for kalibrering eller bruk en bærbar kalibrator.
---
4. Magnetisk strømningsmåler "Empty Pipe" Alarm
· Symptom: Magmeteret viser en "Empty Pipe" eller "Electrode Fault" alarm.
· Mulige årsaker:
1. Målerøret er faktisk tomt eller ikke fullt.
2. Elektroder er belagt med et isolerende lag (f.eks. avskalering, voksing).
3. Elektroder er korroderte eller skadet.
4. Konduktiviteten til prosessvæsken er for lav (under målerens minimumskrav).
· Løsninger:
1. Sørg for at røret er fullt. Sjekk installasjonsretning og ventilstatus.
2. Rengjør elektrodene. Vurder målere med spesielle funksjoner (f.eks. kapasitiv måling, skrapeelektroder) for beleggapplikasjoner.
3. Sjekk elektrodemotstanden. Bytt ut sensoren eller elektrodene om nødvendig.
4. Kontroller at væskeledningsevnen oppfyller målerens spesifikasjoner.
Generelle vedlikeholdstips
· Regelmessig inspeksjon: Etabler en rutinemessig inspeksjonsplan, inkludert visuelle kontroller, nullkontroller og inspeksjon av impulsledninger og ventiler.
· Hold det rent: Forhindr opphopning, spesielt på magmeterelektroder og virvelavstøtningsstenger.
· Riktig konfigurasjon: Bruk alltid HART eller FOUNDATION Fieldbus-konfiguratorer for å stille inn parametere riktig før igangkjøring eller etter prosessendringer.
· Hold gode journaler: Dokumenter alt vedlikehold, kalibrering og konfigurasjonsendringer for enklere fremtidig feilsøking.
· Bruk profesjonelle verktøy: Investering i en HART-kommunikator, AMS-programvare for aktivastyring eller en bærbar kalibrator kan i stor grad forenkle feilsøking og vedlikehold.
Viktig merknad:
Før du utfører noe vedlikehold, følg alltid sikkerhetsprosedyrene og sørg for at prosessen er i en sikker tilstand (f.eks. trykkavlastet, isolert, lockout-tagout).
